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Adición de grasas por pulverización

El equipo de adición por pulverización ha sido creado para dosificar la grasa líquida sobre los gránulos a su salida de la matriz. Este equipo puede ser adaptado a cualquier granuladora si hay sitio suficiente para instalar el cabezal de pulverización. El caudal de la bomba, el recuento y la selección de los inyectores se determinan por el caudal de la granuladora y la cantidad de grasa a pulverizar sobre el producto. O sea Tn/h. y kg/min. Las características de los inyectores se determinan en función de la producción de la granuladora. El equipo puede ser utilizado para diferentes porcentajes de incorporación de grasa: Mínimo 0,5% a un máximo de un 5%. Sobre este punto debemos realizar la siguiente reflexión: En la práctica, el porcentaje de grasa pulverizada depende de tres factores. 1º Tamaño de los gránulos. 2º Facultad de absorción del gránulo considerando la temperatura de los gránulos a la salida de la matriz. 3º Nivel de calidad del producto elaborado deseado.

 
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Recomendaciones a tener en cuenta
  • Posibles ensuciamientos del recubridor y de los equipos y circuito situados a continuación. Mantenimiento en cuanto a su limpieza.
  • A partir del 4 al 5% de dosificaciones y según determinados productos, provocación de marcas grasientas en los sacos. Deberemos pues añadir el tanto por ciento adecuado.
  • Procurar realizar las dosificaciones a temperaturas elevadas, ya que si no, obtendríamos dificultades de deslizamiento y riesgos de formación de masas en relación a porcentajes elevados.

 

 

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Características técnicas generales

Aprovechando la alta temperatura de extracción de los gránulos a la salida de la matriz y estando los mismos en textura abierta y en condiciones óptimas de absorción, determinamos:

  • Dosificación óptima comprendida entre el 1 y 1,8% (aconsejables).
  • Mejora de la presentación y de la dureza de los gránulos.
  • Aumento de los porcentajes de incorporación de grasa sin disminuir la calidad de los gránulos.
  • Mejora de la producción de las granuladoras debido a la utilización de matrices con menos compresión.
  • En pequeño porcentaje (del 1 al 2%) se facilita el deslizamiento en silo tanto en la fábrica como en la granja.
  • Asociado a la incorporación de grasas en las harinas: Reducción de los cambios de matrices (polivalencia de matrices por tener una compresión inferior).

 

 

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Armario de mando por microprocesador
Control automático total de dosificación por Microprocesador MIPS 300.
Indicación caudal sólido Tn/h producción máquina.
Indicación caudal de líquido. kg/min. dosificación.
Preselección de los líquidos en tanto por ciento.
Totalización kilos de fluido.
Equipo TECNOMANGRA para el control manual.
Interruptores y lámparas de señalización para el control y el chequeo de los accionamientos con enclavamientos necesarios y contactos de señales o series de fabricación para la integración de los elementos de dosificación en las diferentes cadenas de fabricación.
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Organigrama equipo dosificación
 
1.  Tanque de calentamiento
2.  Válvula de llenado
3.  Control TECNOMANGRA nivel líquidos
4.  Filtro de aspiración
5.  Válvula de seguridad
6.  Válvula antirretorno vertical
7.  Bomba incorporación
8.  Filtro dosificación tipo JC
9.  Contador volumétrico a pistón ROTAT
10. Válvula dosificadora
 
11. Manómetro electrónico
12. Válvula de solplado
13. Válvula antirretorno horizontal
14. Válvulas toma de prueba
15. Válvula neumática paso dosificación
16. Manguera flexible inyectores
17. Electroválvulas selección "Inyectore"
18. Generador tacométrico
19. Soporte inyectores pulverización
20. Sonda nivel mínimo TOLVA

 

 

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Control dosificación por ordenador central de proceso

MANGRA, S.A. abarca para todos los sistemas de adición de líquidos a los diferentes procesos de fabricación de piensos la posibilidad de COMPUTERIZAR todas las líneas de incorporación. Para tal efecto todas las rampas de dosificación, en todas sus vertientes, se han adecuado para su control a través del SISTEMA "MIPS", que vigilará, optimizará y controlará la Calidad de las adiciones.

El Control CENTRAL DE DOSIFICACIÓN se llevará a cabo gracias a la UNIDAD DE CONTROL POR MICROPROCESADOR MIPS 100 (MODULAR INTEGRATED PELLETING SYSTEMS) en su aspecto único de control de adición de líquidos, así como en el programa de DOSIFICACIÓN DE LÍQUIDOS MIPS-900 para su alcance a ORDENADOR PC, para su centralización.

El diagrama de flujo queda compuesto por:
  • Ordenador central tipo IBM-PC Compatible.
  • Pantalla-monitor color.
  • Impresora alta resolución.
  • Terminal inteligente "Dosificador MIPS-100" y armario de control.
  • Comunicaciones por fibra óptica.
  • Programas de informatización.
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